地基下沉注浆质量合格

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确定每m成桩水泥用量为276kg，水泥浆的配合比为:C:W＝1.15(重量比)，早强剂掺加量为水泥用量的0.8％，2〉试桩施作将那曲地基施工机具就位在施工地点施工作试桩，施工参数:注浆浆液压力:200Mpa，灰浆泵浆液流量801/min。 钻杆速度0.2r/min，旋转速度:20r/min，调整好钻机的整，垂直度，钻孔，旋喷完成试桩的作业，共施作试桩2根，3)试桩检测根据＜建筑那曲地基处理技术规范＞〈JGJ79-91〉的规定并参照TB10113一96对粉喷桩检测的规定。 在喷射注浆7d后，采用轻便触探仪(N10)对旋喷桩的质量进行检查，当N10击时视为合格经检验两试桩均满足要求，开挖桩头长1~1.5m观察旋喷成桩的效果，经检查桩体均质，无断层，夹碴情况，桩径误差符合规定规范要求。 因而确认确定的那曲地基施工参数可以用于此工点旋喷桩施工，4施工工艺4.1工艺流程图4.1.1钻机就位将场地清理整达到施工条件，根据桩位布置图在场地上布孔，把钻机安装到施工，使钻头对正桩位中心，对点误差不大于50mm。 并检查钻机的垂直度，采用低压〈O，5MPa左右〉水进行射水试验，确认喷嘴畅通，压力正常方可使用，4.1.2钻孔射水试验结束后，即可开始钻孔，水压由0.5MPa提高到1.OMh，一根钻杆用完后，停止曹射水。

那曲说的简单一点，那曲路基地聚合物注浆的加固就是增加路基地聚合物注浆的承载力，使得路基地聚合物注浆能够承受巨大的垂直荷载，但是路基地聚合物注浆的承载力本身就不是很高，或者说路基地聚合物注浆的软弱层太深，承载力比较低，或者导致受力不均匀，所以就需要采取一系列的方法来提高承载力，那曲其中就有加固。那咱们今天就来看看加固的几种方法吧。1、注浆加固法：注浆加固法适用于砂土、粉土、粘性土和人工填土等路基地聚合物注浆加固。一般用在防止渗漏、提高路基地聚合物注浆土的强度和变形模量以及控制底层沉降等等。2、加大基础底面积法：对于经常用来复核承载力必答的路基地聚合物注浆基础，可以采用增大基础底面面积的方法来提高基础和路基地聚合物注浆的接触面积，从而减少土体应力，达到加固基础的目的。3、高压喷射注浆法：高压喷射注浆就是利用钻机钻孔，把带有喷嘴的注浆管插到土层的预定位置之后，用高压设备将浆液从喷嘴中喷射出来冲击破坏土体。会有很细小的土料从浆液中冒出来，其余的土粒在喷射的冲击力之下，和浆液搅拌在一起，并按照一定的比例重新排列。等到浆液凝固之后，就在在土中形成一个固结体和桩之间土一起构成的复合路基地聚合物注浆，从而能提高路基地聚合物注浆承载力，减少路基地聚合物注浆的变形，达到路基地聚合物注浆加固的目的。4、那曲树根桩法：树根桩法适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、砂土、碎石土以及人工填土等路基地聚合物注浆土上，既有建筑的修复和增层、古建筑的整修，地下铁道的穿越等加固工程。5、其他路基地聚合物注浆加固方法：石灰桩法适用于处理地下水位以下的粘性土、粉土、松散粉细砂、淤泥、淤泥质土、杂填土或者是饱和黄土等路基地聚合物注浆以及基础周围土体的加固。它是把桩管打入到土里的，再拔出桩管，形成桩孔，在孔里面填上生石灰，使得路基地聚合物注浆更加加固。对于没有办法满足强度和变形要求的软土路基地聚合物注浆，采用各种不同的方法，像注浆加固、旋喷、打桩等等，来达到加固路基地聚合物注浆的目的。

那曲地基加固注浆孔间距一般为1.0-2.0m，为保证注浆效果，本工程设计为:行距×排距＝1.2×1.0m，对粘性土层，注浆压力经验值为0.2-0.3MPa，本工程采用0.1-0.4MPa；浆液充填率为15-20％。 本工程取20％；本工程采用分层注浆法，分层厚度0.33m，每节(层)注浆量:Q＝1.2×1.0×0.33×20％＝0.792m3/节≈80L/节，根据以上注浆工艺参数，在正式施工前，在车站北端注浆加固区选取有代表性地质的区域。 分2组，每组2个钻孔，进行现场注浆实验，在注浆结束28天后，对加固地层进行静力触探试验，检测结果见表四和图四，由上表可见，土层经加固后其均Ps值均超过1.2MPa，能够满足设计要求，由上图可见，对土层加固后:加固区土体比贯入阻力明显增大。 均值超过设计要求的1.2MPa；对加固区上部土层有明显的压密作用，那曲注浆加固的均匀性及质量控制均匀性控制注浆开始前充分做好准备工作，注浆一旦开始即连续进行，整个注浆深度范围内注浆加固一次完成避免中断；浆体在泵送前筛选过滤。

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